利元亨研发的动力电池和汽车相位器智能装备被评定为国际先进水平

2019年3月15日，广东省机械工程学会在惠州市组织并主持召开广东利元亨智能装备股份有限公司(以下简称：利元亨)完成的“锂电池热冷压化成容量关键技术与成套装备研发及产业化”、“动力电池制芯工艺全自动装配关键技术与成套装备”、“汽车相位器自动组装及高精高效检测技术与装备”的项目科技成果鉴定会。鉴定委员会一致认为，三个项目总体技术处于国际先进水平，同意通过科技成果鉴定。产品经广东省惠州市质量计量监督检验所检验，所检指标符合相关标准要求，其产品已批量投放市场，已经得到锂电行业龙头企业应用，反映良好，并取得了显著的经济效益和社会效益。

利元亨是中国领先的高端智能装备和工厂自动化解决方案供应商之一，服务于新能源电池与储能、汽车零部件、精密电子、智能安防、医疗、轨道交通等多个行业的头部企业。公司掌握了集成智能方案所涉及的多个领域通用平台技术，如工业机器人的多种应用、视觉应用、数字化智能监控、中央集成控制、光学检测、激光焊接、精密注胶技术等等，为全球500强企业提供整体工厂自动化解决方案。

利元亨处于国际先进水平的项目：

“锂电池热冷压化成容量关键技术与成套装备研发及产业化”项目针对锂电池SEI膜的化成形成过程，研究温度、压力、电压测控精度等化成条件对SEI膜的结构、成分的影响，研制了满足聚合物锂电池生产厂商化成工艺要求的锂电池热冷压化成容量机。具有以下优势：

• 产线集成控制，实现化成车间无人化。

• 自主研发的SCADA系统，实现整体大数据分析与监控。

• 采用了转盘式电芯配对和导向杆自动组装等技术，实现了电芯物料自动高效转运，具有节能环保及节省设备空间等优点。

• 设备运用了以下特色技术：采用PID循环温度控制技术及热冷压化成夹具技术，实现了快速准确温度控制，保证压力的均匀性。

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“动力电池制芯工艺全自动装配关键技术与成套装备”项目研制的设备可实现动力电池的全自动生产，提高生产效率的同时有以下优势：

• 保护程序提高了设备的安全性和可靠性。

• 产线集成控制，维护人员下降50%。

• 减少摩擦：控制粉尘，提高皮带寿命。

• 消除碰撞：减少治具与阻挡零件间、电芯与治具间的碰撞。

• 动作简化：减少机械阻挡动作，提高效率。

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“汽车相位器自动组装及高精高效检测技术与装备”项目针对汽车相位器自动装配与检测的需求，运用了以下特色技术：

• 自主研发了精密定位装置和间隙调整机构，提高装配精度。

• 设备配置了远程监控的功能，可进行远程运维，减少停产时间。

• 自主研发的基于汽车相位器组装设备数据采集软件，配合机构，自动修正偏移实现精准控制。

鉴定委员会一致认为，三个项目总体技术处于国内领先水平，部分指标达到国际先进水平，同意通过科技成果鉴定。

广东省机械工程学会在惠州市组织并主持召开广东利元亨智能装备股份有限公司完成的三个项目科技成果鉴定会圆满成功。