液压螺母作为一种新型的强力紧固元件,可以用于各种需要强力紧固和强力防松紧固的场合直接取代传统的螺母,尤其是狭小空间无法满足扳手空间和操作空间的场合使用液压螺母更能满足紧固需要。在某些场合用液压螺母直接取代传统螺母可以实现多组液压螺母同步紧固的优越性,实现同步紧固得到相同的预紧力,使安装及装配工作更精确,设备性能提高。
普通螺纹锁紧是靠转动扳手产生扭矩来锁紧,主要作用力消耗在克服螺纹间摩擦阻力上,尤其对于大直径螺纹连接,受人力、工具和作业空间等影响,其预紧力根本达不到设计和安装要求,因此在震动场合螺纹很容易松动。
液压螺母完全改变了传统的螺纹紧固方式,改传统的扭矩锁紧为轴向拉伸锁紧。即使用液压螺母借助于超高压油泵的动力,将紧固螺栓轴向拉长,接近材料的屈服点,利用材料自身的弹性将螺纹锁紧。
在某些场合不能用液压螺母直接取代现行螺母而要实现强力紧固,可以采用液压螺栓拉紧器来实现和液压螺母具有相同功能和特点的技术要求。
液压螺栓拉紧器同液压螺母工作原理一样,是通过液压力将螺栓拉伸拉长,然后紧固螺母并锁紧从而实现强力紧固,使用液压螺母或液压螺栓拉紧器可以精确设定预紧力,精度高达3%。采用组合设计的液压螺栓拉紧器通过更换不同的拉伸头可以实现一组拉紧器适用多个规格螺栓的拉紧使用,具有完好的通用性和置换性。
液压螺母用于需经常拆装的螺栓;超大螺栓的预紧;大型工件的锁紧等场合。并可做液压过盈连接拆装工具。在锥形轴或轴套上安装或拆卸轴承,通常是既困难又耗时的工程。使用液压螺母,可以提高工作效率,减少此类问题。其原理是液压油被高压油泵输入螺母中产生推动活塞的力,满足安装或拆卸轴承--毫不费力,既准确又安全。
液压螺母仅仅是个活塞用来驱动轴承沿轴向向上推动锥形轴或分离套筒。由于液压液体几乎不能压缩,在导入到螺母后,流到活塞后面的区域,将活塞推出。许多锥形孔轴承的不同安装和拆卸方法都用到这个压力。适用液压螺母的孔径大约在50mm及以上。
液压螺母工作原理是利用超高压油在轴上产生一个推力和轴套上产生一个张力,使轴和轴套受力均匀的连接在一起。
用液压螺母安装轴承有几种方式。紧定套和退卸套都可以用。较大的液压紧定套和退卸套(大约26号及以上)可能还会具有导管用来在较大设备上安装轴承时降低摩擦。注意液压系统状态要好不能有泄漏。
液压螺母的使用方法与注意事项:
1、手动泵在使用前将液压油注满,注油口在手动泵的后端,打开螺母注油,注油后锁紧。加压时将泵上方的手柄上下压动,将泵右侧的卸荷开关手柄顺时针锁紧;卸压时将手柄逆时针旋转即可。左侧接压力表,可观察加压时的压力指示,手动泵前端接注油胶管。
2、液压螺母由螺母体、压环、注油口及放油排气接头组成,使用时将螺母外观清洗干净。螺母旋进工件并锁紧螺母,压环应在原始位置,然后将手动泵的注油胶管接口插在注油口上,锁紧手动泵右侧的卸荷开关手柄,慢慢加压,同时将放油排气接头上部的放气帽向内旋,放气,直至螺母内空气排净,流出干净的液压油后向外旋松放气帽使之单向阀关闭,继续加压注油,使压环向外压出,达到压紧目的,直到加压到你所需压紧目的即可。松开卸荷开关手柄,松开手动泵的加压胶管接头。
3、松卸螺母将放油排气接头向里旋转直至液压油流出,慢慢松开螺母即可。
4、螺母在没有旋进工件锁紧前,请不要给螺母加压,防止压环偏载脱出,在不使用时请将螺母内的油放净,压环回到原始位置,以备下次使用。在螺纹处加黄油防止生锈。