金川集团广西金川公司苦练内功 向一流铜冶炼企业迈进

广西金川公司自成立至今，始终坚持“自主经营、自负盈亏、自担风险、自我约束、自我发展”的“五自”经营准则，不仅公司层面作为独立的市场主体运营，对内部的厂级单元、班组也作为模拟独立市场主体运营，充分激发各层级主体单位与员工的积极性、主动性、创造性。

理念创新 点燃高质量发展“新引擎”

实施市场化模拟考核是广西金川公司2022年稳定关键核心经济技术指标的一项重要创新尝试，通过综合成本核算法紧盯尾矿含铜管控这一核心经济技术指标，将降低铜再选尾矿含铜的经济效益与成本费用考核指标联动核算，既有效做好生产成本管控，又确保核心技术指标的稳定提升，实现综合效益最大化。

采取市场化模拟运营的还有两个班组：广西金川公司动力厂检修班和电工班，他们是广西金川公司最先实施“市场化”绩效结算的班组。从2017年开始，班组按照模拟市场化的形式，建立了班组内部独立核算、同等市场结算、自负盈亏管理、绩效工资与效益挂钩考核的机制，该模式运行后，两个班组的产值贡献逐年增加，劳动生产率提高了12%，为公司节约了外委检修费用17%。“近几年随着公司的发展，电气维护工作量越来越大，但我们班组员工的积极性非常高，一些电工主动学习考取了钳工、焊工证，实现一专多能，工作效率大幅提升。”“我们检修班在做好公司内部生产保障的同时，积极面向外部市场，先后承担了金川集团电线电缆有限公司广西分公司、广西钢铁集团有限公司冷轧厂等单位的备件加工委托，实现创收80000余元。这两个班组的班长马聪聪和秦培勋分别骄傲地说道。

投资效益化、工期成本化、结算市场化、岗位价值化等一系列的优秀理念模式，点燃了广西金川公司高质量发展“新引擎”。

生产创新 进入高质量发展“快车道”

安全管控计分化。广西金川公司以员工安全绩效计分管理为抓手，有效抓实全面生产安全风险防控和事故隐患排查治理，不断健全完善安全管理体系。如在人员安全行为管控方面，广西金川公司推行实施《员工安全绩效计分管理办法》，针对违章作业、违章指挥、违反劳动纪律的人员按照计分情况落实通报考核、脱岗学习、参与安全履职直至解除劳动合同等。在检修安全方面，广西金川公司将检修单位季度重点工作安全评价计分与检修承办任务量挂钩联动，有效压实检修施工单位安全管理主体责任。在安全体系建设上，以安全标准化为基础框架，以季度重点工作量化评价为切入点，及时把疫情防控情况纳入安全标准化管理体系，通过制定四级管控方案、开展应急演练，采取网格化管理，实施“三日两检”等管控要求，有效提升安全整体管控效能。

生产组织协同化。广西金川公司积极推行标准化工序服从管理，利用数据流自动化、实时化MES系统，建立了以作业区为中心的生产组织体系。划片区、分岗位、定职责对岗位点巡检工作进行全过程标准化建设，有效提升了点巡检排查风险、整改隐患的能力与水平。并对历年故障定期进行系统分析，总结炉窑生产最优模式，编制了各系统生产组织核心管控清单、生产“三区”变量清单，逐个击破制约生产瓶颈问题，截至2022年10月，熔炼炉作业率完成96.47%,同比增长2.43%，吹炼炉作业率完成96.92%,同比增长0.77%。作业率创历史最好水平。

满负荷的高作业率生产，离不开原料的有效保障，面对全球疫情导致铜精矿采购异常艰难和加工费持续走低的难题，广西金川公司分别从原料种类和采购计价方式方面，分类建立了铜原料经济测算模型，有效提高了经济效益评估的准确性。并通过建立铜精矿采购全流程的管控模式，实现采购与生产有效联动、相互延伸管理，采购计划由被动成功向主动转变，结合原料物流环节动态跟踪机制，铜精矿预判到港准确率较以往提高了40%，大幅缩小了采购到港量与实际生产需求量之间的偏差。建立了产销存资金一体化平衡模型，实施靠泊、卸船、通关及运输的全流程衔接，努力压缩通关时间，加快货物放行，降低资金成本。2022年铜精矿通关放行的时间相较于2021年、2020年分别缩短了0.7天、2.35天，每年降低资金占用成本上百万元。同时进口增值税由现汇支付方式改变为使用保函担保方式，年度可节省资金利息近200万元。

现场检修标准化。广西金川公司坚持“故障就是缺陷，检修必须提升”的检修理念，按照“源头控制严格，过程控制具体，监管控制有力”的标准，从检修区域风险识别、检修方案制定、过程施工管控及成果验收等方面进行了标准化的规定，切实解决因人员差异造成的检修差异性，降低检修安全风险。对大型连续性运行、故障高发的系统关键设备，按设备结构特性进行模块化分解，按磨损周期及故障规律组织加工筹备组装，当设备故障停机时整体更换，故障模块修复组装后妥善保管备用。实现检修安全、检修效率和检修质量有效提升，平均压缩检修时长12%，节约检修成本7%。

经营创新 打出高质量发展“组合拳”

向市场要效益。2022年3月，俄乌冲突造成市场对金属供应失衡担忧，伦铜突破了2021年5月高位，内外价差由倒挂500元/吨迅速扩大至倒挂2000元/吨以上。广西金川公司阴极铜销售团队迅速抢抓市场价差极端行情和短暂的窗口期机会，灵活调整期货头寸结构分布，赚取内外价差变动收益数百万元。2022年6月，国际硫酸下游市场低迷，海运费持续上涨、硫磺价格断崖式从高位的4100元/吨下跌至1300元/吨，广西金川公司副产品销售团队迅速将销售重心转移至国内，通过一单一议、保主保重等多措并举，有效抢占国内硫酸市场，国内销售量环比涨幅达到77.6%，广西区内市场开发率提升了7%。广西金川公司销售团队不仅具有高度的市场敏锐度，更具有审慎严密的风险管控思维，始终坚持“零敞口”原则，建立了阴极铜现货销售模型和期货保证金监控测算模型。同时，广西金川公司积极推进加工贸易账册项下白银出口业务，依托自主编制的一般贸易与加工贸易项下白银出口效益测算模型，合理开展白银出口，取得较好经济效益。

向目标要动力。广西金川公司高度重视对标世界一流管理提升工作，每年组织专题会议确定年度重点对标任务、形成重点对标提升工作清单，组织对标考察小组分批次前往铜陵金冠、贵溪冶炼厂、东南铜业和西南铜业等同行业优秀企业围绕关键因素开展对标活动，针对查找的差距和问题，专项分析并成立攻关小组抓实提升改进。当前，广西金川公司熔炼炉作业负荷率、吹炼炉作业负荷率均已达到行业最优水平，实现全球单套铜冶炼系统产能最大；净资产收益率、总资产周转率和资本保值增值率均达到行业优秀值。

向改革要活力。广西金川公司按照集团公司深化国企改革部署安排，持续优化完善董事会、党委会、经营管理层和各专业委员会的议事规则和权限清单，进一步健全了各司其职、各负其责、协调运转、有效制衡的公司法人治理结构，提升了公司运行效率。认真落实国企改革三年行动精神，准确把握新发展阶段，贯彻新发展理念，构建新发展格局，有效开展“瘦身健体”工作，盘活闲置资产，开展对外供应水、电、气（汽）等服务业务，引入第三方战略合作伙伴开展混矿业务和20万吨/年（电池级）高纯硫酸锰项目，不断提升公司盈利能力与水平。以契约化管理为核心，指标化考核为基础，扩宽人才引进渠道，推行董事会与经营管理层契约制和聘任制，对两级机关人员全部解聘重新竞聘，开展“放飞梦想、奋斗摘星”活动，对两级机关人员月度评价强制分布，实施按绩取酬分配制度，建立生产（可比）成本降低的激励机制，员工活力有效激发，实物劳动生产率同比增长3.97%。

科技创新 释放高质量发展“新动能”

广西金川公司一直致力于系统工艺技术再创新与产能再提升工作，建立科技项目九宫格评价模式，大力开展科研技术攻关。“传统的铜冶炼闪速炉工艺风一般为含氧不超过90%的富氧风，存在能耗高、成本高、产能低的问题，广西金川公司自主研发出‘纯氧’铜冶炼工艺控制技术，在配套的余热锅炉、电收尘器、风机、制酸系统等无须进行大规模改造前提下，实现烟气量降低至设计同等产能的85%，最终实现了12.5%的产能提升。匹配运用公司自主创新的混合铜精矿组分新型检测分析方法、低压节能蒸汽干燥技术和高温熔体粒化技术等配套铜矿精准配料、均匀混料、高效给料技术，实现了广西金川公司闪速炉的高负荷稳定生产，达到目前国内外40万t/a铜冶炼设计规模的最高产能。”冶炼厂党支部书记黄剑龙说道。近几年来，广西金川公司先后创新开发了闪速吹炼炉高液面控制技术、水冷件高效检测维修技术以及新型闪速炉炉体结构等先进技术，特别是“纯氧”铜冶炼技术的突破，使广西金川公司双闪系统具有安全性更高、维修保养成本更低、运行效率更高（作业率98%以上）、节能环保更显著等多重优势，实现炉体使用寿命从3年左右延长至5年以上，在有效降低生产成本的同时显著提升了系统产能，处于同行业领先水平。

项目创新 跑出高质量发展“加速度”

“广西金川公司正在建设的铜系统工艺及数字化升级项目，将采用‘1+3’的架构进行智能工厂设计建设，通过一个工业互联网平台和工程数据中心、运维数据中心、管理数据中心这三个数据中心，建立数字化三维工厂模型，将率先在有色行业使用数字化设计、数字化制造、数字化交付。该项目建成后，将从信息共享、管理强化、敏捷协同的维度打造广西金川公司数字精益体系,实现数字化汇聚、网络化共享和平台化协同，打通生产数据与经营管理数据间的数据孤岛，实现能流、物流、信息流与经营管理一体化有机融合，通过对全厂生产组织模式的本质变革实现管理赋能，建成数字孪生型智能工厂。”广西金川公司总工程师杨国年信心满满地说道。

近年来，广西金川公司积极推进互联网、大数据、人工智能、5G、边缘计算等前沿智能装备在有色冶炼工厂的应用，先后实施通过智慧园区一张图建设、自动化设备升级改造、冶炼厂原料仓5G+智能化升级改造、阳极板5G+智慧转运系统开发、阴极板5G+智慧物流系统开发等项目，实现了设备制造资源要素的数字化汇聚、网络化共享和平台化协同。通过在基于IaaS部署、PaaS平台支撑和SaaS应用的智能化生产运行管控私有云平台上部署生产及能源管控系统、原料信息化系统、LIMS自动检验系统、自动计量系统，实现了工厂数字化、架构平台化、应用APP化、管控智能化，实现公司经营管理数字化转型。

党建创新 激发高质量发展“新活力”

党建工作做实就是生产力、做强就是竞争力、做细就是凝聚力。广西金川公司党委紧盯党建与生产经营“一盘棋”，坚持“架构、责任、行动、成效”四个一体化，积极推进“1234”党建工作法，全面构建党建与生产经营同频共振的“一体化党建”工作格局。将党建工作总体要求纳入了公司章程，把加强党的领导与完善公司治理相统一，先后3次修改党委会议事规则及具体研究决策（讨论）清单，不断健全完善参与重大问题决策机制，有效发挥党委在保障重大战略落实、防范重大风险、增强经济实力、推进高质量发展等方面把方向、管大局、保落实的领导作用。推行“清单式、网格化”党建管理模式，分类建立党委书记主体责任清单、纪委书记监督责任清单、班子成员“一岗双责”清单、党支部标准化工作清单和月度重点工作清单等党建重点任务指引清单，以“党员+入党积极分子+青年骨干”为主体，以责任区、先锋队、承诺践诺等活动为抓手，以生产经营重点、难点、堵点为落脚点，综合运用党员量化考核与入党积极分子量化评估等机制，深入开展生产经营融合型党建品牌创建活动，充分发挥党员的先锋模范作用。坚持党管人才原则，立足青年职工占比高的特性，广西金川公司党委深入开展“全员素质提升年”活动、实施“英才计划”、建立“小岗式”培训机制，扎实开展岗位大练兵、职业技能比赛和岗位标准化操作视频拍摄制作等活动，不断提升员工业务技能水平和综合素质。大力开展“我为群众办实事”活动，持续改善生产作业环境、降低职工劳动强度，多次开展形式丰富多样的文体、趣味、联谊活动和职工关怀慰问活动，职工获得感、幸福感和安全感不断增强，高质量党建优势有效转换为高质量发展优势与活力。

站在新的历史起点，广西金川公司将紧紧围绕金川集团“党建统领、改革统揽、创新驱动、提质增效、转型升级”的基本方略和“规模倍增、结构优化、路径创新、党建保障”的工作思路，以永不懈怠的精神状态、勇往直前的奋斗姿态，不断探索改革创新的新方向、新措施，继续书写好建成一流铜冶炼企业高质量发展的新篇章。

作者：陈湘桂 黄思雯

（金川集团客户端）