成德眉资,一起出圈|动卧篇①:夕发朝至,四城共享 成都都市圈跑出协同加速度
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成德眉资,一起出圈|动卧篇①:夕发朝至,四城共享 成都都市圈跑出协同加速度

夜色渐浓,成都东站一片灯火璀璨,一列列夕发朝至的动卧列车缓缓驶离站台,划破夜幕奔赴北京、上海、深圳等沿海科创枢纽产业高地。

对大多数旅客而言,这或许只是一趟能够在睡梦中跨越千山万水的便捷旅途。然而,如果推开某些包厢的门,你会看到截然不同的景象:这里没有惬意的闲聊,只有亮起的笔记本电脑屏幕、铺开的技术图纸,以及压低声音却异常紧凑的讨论。

▲德阳欣旺达制造中心的产品展厅

在这些车厢中,来自德阳欣旺达新能源有限公司(以下简称“德阳欣旺达”)的技术骨干,不止一次对着产线实时数据与深圳总部专家线上沟通,争分夺秒修复设备故障;而四川江化微电子材料有限公司(以下简称“四川江化微”)的研发人员,也经常在列车上持续完善新客户定制待测样品详细参数,准备次日清晨抵达江阴总部即刻开展检测。

一趟趟串联沿海城市群与成都都市圈的动卧列车,以夜间通勤、白昼投产的无缝衔接,打通跨区域“研发+制造”协同堵点。依托成德眉资同城化资源与动卧交通赋能,德阳、眉山、资阳的制造企业顺利对接沿海核心研发,跑出内陆产业出圈、全国协同发展的加速度。

研发接力:

动卧车厢化作“移动实验室”

在德阳欣旺达的电芯生产车间里,自动化产线正处于满负荷运转状态。作为欣旺达集团在全国布局的最大储能生产基地,这里的每一个订单都牵动着供应链的神经。

▲德阳欣旺达新能源有限公司制造中心

然而,一个现实的挑战曾摆在德阳基地制造中心总监王志明面前:基地的核心制造任务在德阳,但底层研发与技术攻关力量集中在深圳总部。在过去,处理产线上的紧急技术难题往往面临效率折损——总部专家乘坐飞机,行程中联络中断且无法办公;若搭乘日间高铁,长达十余小时的行程又会严重挤占工作时间。

▲德阳欣旺达制造中心总监王志明

“动卧开通后,极大程度改变了我们跨区域研发协同的节奏。”王志明介绍,深圳的专家利用晚间搭乘动卧,在车厢内即可依托稳定网络进行办公、对接方案,次日清晨抵达德阳后,能第一时间进入现场处置,完全不耽误24小时不间断运行的产线进度。

▲眉山市彭山区四川江化微电子材料有限公司生产厂区

同样的场景也发生在眉山市彭山经开区。四川江化微副总经理彭聪对此深有感触。企业专注于湿电子化学品,核心研发在江苏江阴总部,而生产与应用研发则深耕眉山基地。以往,客户端的定制化样品检测往往依赖物流寄送,时效与精度难以兼得。现在,动卧车厢化作了“移动实验室”。技术团队下午取样,晚上登车,在列车上同步开展技术研讨与数据分析,次日一早即可在总部实验室开展检测。彭聪直言,这种高效的响应机制,让研发迭代与量产制造实现了同频共振。

▲四川江化微副总经理彭聪

截至2025年,成都已开通至北京、上海、广州、深圳等核心城市的动卧列车,形成连接京津冀、长三角、粤港澳大湾区的“夜间动脉”,累计运送旅客超51.5万人次,列车上座率普遍在90%以上。这条都市圈共享的交通大动脉,不再只是简单的出行工具,更成为德眉资企业对接沿海研发的“核心纽带”,让跨区域研发接力摆脱时空束缚,让技术迭代与量产制造同频共振。

协同破局:

从“地理邻近”到“产业抱团”

成德眉资同城化,绝非简单的要素相加,而是一场基于要素互补的产业协同,让1+1+1+1发挥出大于4的效果。

“选择落地德阳什邡,核心在于看中成都都市圈的协同优势。”王志明这样总结企业布局的逻辑。成都是西部科创中心,聚集了大量锂电领域的顶尖工程师,德阳则拥有成熟的制造基础与产业腹地。两地仅一小时的车程,构成了协同发展的“黄金距离”。

▲德阳欣旺达制造中心的产品展厅

在成都都市圈要素资源汇聚下,德阳欣旺达构建起高效联动的“深圳研发+德阳制造”模式。以684Ah大容量储能电芯为例,技术在深圳中试熟化,制造环节则落户德阳。这不仅拉开了成本梯度,又不因距离影响协作效率。

在眉山,江化微的发展同样受益于“抱团”带来的溢出效应。选址眉山,首要考量是靠近成都京东方、惠科等核心客户,并共享成都的口岸与报关资源。以往需在沿海报关转运的进口设备,如今直接在成都办理,流程缩短一半以上,物流成本大幅降低。

随着协同的深入,眉山基地已从单纯的生产制造进化为具备自主研发能力的支撑点。企业前期已投用集成电路专用电子材料研发中心,2025年,企业投资2500万元建设二期实验室,聚焦客户端场景模拟,目前已拥有36项专利,并主导制定了两项行业标准。在都市圈产业规划下,眉山已集聚起格林达、晶瑞等一批配套企业,形成了特色产业集群,为企业的长远发展提供了深厚的产业根基。

▲德阳欣旺达新能源有限公司制造中心

逐鹿全国:

内陆智造的“出圈”雄心

动卧列车打通的不止是地理壁垒,更是内陆企业迈向全国乃至全球市场的通道。

依托动卧与成都双机场的立体交通网络,德阳欣旺达正实现从“西南制造基地”到“全国储能核心节点”的跨越。

“成都都市圈的要素共享,让我们有底气扩大产能、迭代技术。”王志明坦言,动卧带来的跨域协同,让内陆企业能够紧跟沿海研发节奏,抢占市场先机。

在眉山,江化微则在向高端湿电子化学品领域发起攻坚,重点研发G4、G5级超净高纯试剂,力求打破技术垄断。通过“江阴总部统揽+眉山研发制造”模式,企业已成功实现两款新产品的国产化替代。彭聪表示,眉山不仅要做西南地区的配套龙头,还要跟随集团脚步拓展东南亚市场,推动内陆智造整体出海。

如今,在成都平原上,动卧列车的轰鸣声与车间的机器声持续交汇,一场关于区域协同的新增长故事正在生动上演。成德眉资同城化以动卧为纽带,以圈层协同为支撑,让“研发接力”跨越山海,让内陆智造对接沿海创新,越来越多的德眉资企业正借助这一模式走出西南、出圈全国。

红星新闻记者 陈学志 摄影记者 王勤

编辑 潘莉

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