本次WAIC大会，微亿智造将带来真正进厂打工的工业具身智能机器人。它像人类员工一样，能“看懂”复杂的物理规律、“理解”真实的物理世界，并自己“做主”、高效“完成”高难度生产任务。
自2018年成立以来，微亿智造已发展成为中国最大的工业具身智能机器人供应商，并在全球范围内率先实现了多类复杂工业场景下的物理AI商业化落地，现已深耕于3C电子、汽车制造、新能源、快消品及半导体等多个核心行业，赋能质检、打磨、上下料等关键工序，服务超25家世界500强及行业龙头。
作为一家工业垂直场景的物理AI公司，微亿智造始终致力于通过前沿技术重塑制造业未来，为全球客户提供开箱即用、高度柔性且具备卓越智能水平的工业具身智能机器人（EIIR）产品及解决方案。
质检界“天花板”现场整活
本次全球首次亮相的“具身质检｜多臂协同机器人”，它不再是只会听指令的死板机器，而是真正有了“脑子”和“双手”。它能自己看懂物理世界、自己去解决工厂里最头疼的外观缺陷检测难题。
依托“物理AI大脑”，机器人能像经验丰富的老师傅一样，“看懂”零件，“拿捏”缺陷。两只机械臂配合行云流水，在高达1000mm/s的飞速移动中完成精准抓拍与检测。当然它并非止步于发现问题，更能无缝对接后道的修正打磨工序，形成从识别、判断到执行的具身智能闭环，让机器真正具备了“眼手脑并用”的作业能力，重新定义柔性质检的效率上限。
目前，这套系统已同步在全球顶级车企的中、美、德三地工厂产线上投入运行。这意味着，中国智造不再只是“卖出去”的设备，而是直接嵌入全球最严苛制造流程的关键环节——从技术追随到标准共舞，这更是一次工业智能的“反向输出”。
央视同款“积木高手"亮相PK
曾登陆央视的“具身操作｜智能装配机器人”正与现场观众展开一场特殊的“PK”。无论观众摆出何种造型的积木，这台机器人均能在极短时间内完成模仿拼装。
这场看似轻松的“炫技”背后，藏着一条深刻的技术变革路径。不同于传统机器人依赖编程和示教，“具身操作｜智能装配机器人”以具身视觉模块为“眼”，将观众的拼搭过程“看一遍”；利用多模态大模型与运动控制算法为“脑”，拆解任务及机械臂的最佳运动路线，将装配逻辑“学一遍”；随后驱动机械臂精准完成拼装，将任务“做一遍”。
这种“自己学、自己干、自己迭代”的能力，直击传统制造业师徒制模式下培训周期长、技术难沉淀、创新难延续的百年痛点。更厉害的是，这套“自学成才”的本事能一键复制到云端，并秒级下发到量产设备上——让工厂换线时间从几天直接压缩到几小时甚至几分钟。