8月3日，在位于德州市武城县的海创集团，厂区里等待装载空调机组、风机、盘管的发货车辆排起了长龙，它们即将奔赴全国各地。“几乎每天都往外走货，6月到现在销售量已达1200万套，同比增长20%。”海创集团运营总监尹兴华说。
为了抓住这波市场窗口，海创集团32条生产线满负荷运转，关键产线开启两班倒，紧急订单启动夜班补产。与此同时，压缩机、电机、电控等核心配件库存拉满，备用供应商也提前锁定2家以上——一切为了最大限度把日产量顶上去。
应急响应的背后，是日常高效的生产体系支撑。海创集团投资5000余万元对生产线进行升级，智能化设备应用占比超80%。以往单条生产线需要数十名工人操作，如今一个人就可以独立负责一到两条生产线。企业创新推出的H.SMS管理系统如同“中枢大脑”，将订单接收、智能排产、生产执行、物流配送全链条打通。这套系统让海创集团在大单、急单面前更加游刃有余，平稳接住了今夏这波“烤”验。
海创集团只是武城县暖通空调产业的一个缩影。作为江北最大的商用中央空调设备生产基地，武城汇聚了3000余家暖通空调注册企业，风机、风管、水箱等核心产品占据全国75%的市场份额。但规模庞大的另一面，是同质化竞争的泥潭。多数企业集中在技术门槛较低的末端产品上，缺乏核心技术与研发能力，只能靠低价抢订单，陷入“量越大、利越薄”的内卷困境。山东省暖通空调产业协会常务副会长张传义直言：“很多企业只注重数量不注重质量，相互压价，导致行业整体利润率非常低。”
出路在哪里？智能化，成了武城暖通产业打破僵局的选择。
德州隆达空调设备集团有限公司推出了EC智能新风换气机，嵌入“智慧大脑”，能实时监测室内二氧化碳与PM2.5浓度，一旦空气质量亮起“红灯”，机器自动开启换气净化。空调不再只是调节冷暖的硬件，而是一个会感知、会决策的智慧终端。
企业的自发探索，正汇聚成产业的整体合力。武城县谋划建设暖通空调“产业大脑”项目，打造集“集采、集售、招商、研发、资质、监管”等功能于一体的全链条服务平台，全面整合产业链上下游资源。这是一个传统产业集群的深层觉醒：与其在低价里内耗，不如在智慧里新生。
来源：大众新闻