从赤水河畔千年酒香氤氲的窖池，到贵安新区宁德时代高速运转的智能产线；从毕节山区灯火通明的光电车间，到黔南州福泉市马场坪园区内AI精准调控的煤气化炉——一场由人工智能驱动的智变浪潮，正以前所未有的深度与广度，重塑着贵州工业的肌理与灵魂。这不是简单的“机器换人”，而是一场关于生产方式、组织模式与产业生态的系统性重构。
茅台镇俯瞰
当新一轮科技革命和产业变革深入发展，人工智能正从技术突破走向规模化应用，成为驱动产业升级、重塑全球竞争格局的关键变量。在这一背景下，贵州正以“智改数转”为突破口，以算力、数据、模型为底座，以普及—升级—创新为路径，抢抓机遇、主动作为，系统谋划全省制造业智能化升级。
这场从政策到行动、从标杆到普惠、从单点突破到全域协同的变革，已然全面铺开。在这片充满变革活力的热土上，一批敢闯敢试的制造企业，正以“智改数转”破局突围，从不敢转、不会转的迷茫，迈向主动转、离不开的自觉。他们的故事，是技术赋能的效率变革，是人机协同的价值重塑，更是贵州以新质生产力推动高质量发展的生动缩影，共同谱写着贵州智造砥砺奋进的崭新篇章。
以智谋局
描绘新型工业化发展新蓝图
2025年8月，国务院印发《关于深入实施“人工智能+”行动的意见》，以科技、产业、消费、民生、治理、全球合作等领域为重点，深入实施“人工智能+”行动。到2027年，率先实现人工智能与6大重点领域广泛深度融合，新一代智能终端、智能体等应用普及率超70%，智能经济核心产业规模快速增长，人工智能在公共治理中的作用明显增强，人工智能开放合作体系不断完善。2025年12月，工业和信息化部等八部门联合印发《“人工智能+制造”专项行动实施意见》，进一步细化目标：推动3至5个通用大模型在制造业深度应用，打造100个工业领域高质量数据集，推广500个典型应用场景。培育2至3家具有全球影响力的生态主导型企业和一批专精特新中小企业，打造一批“懂智能、熟行业”的赋能应用服务商，选树1000家标杆企业。
这两大顶层设计，为全国“人工智能+制造”行动提供了清晰的路线图和施工表。
贵安超级计算中心
敏锐捕捉机遇，贵州将“人工智能+制造”视为推动高质量发展的核心引擎。2026年7月，省工业和信息化厅联合省发展改革委、省委网信办等八部门制定出台《贵州省“人工智能+制造”实施方案》。这份纲领性文件，不仅承接了国家部署，更紧密结合省情，提出了“十五五”期间的宏伟目标：通过不懈努力，全省工业领域数字化、网络化、智能化水平显著提升，人工智能场景应用和标杆打造取得明显进展。
《实施方案》的精髓在于其系统性与可操作性：以夯实赋能底座、推动应用实践、强化配套支撑、提升服务水平等为重要支柱，层层递进，环环相扣。
在夯实赋能底座方面，明确提出要围绕“算力、数据、模型”三位一体，筑牢硬核根基。依托全国一体化算力网络国家（贵州）枢纽节点，贵州正加快智算中心建设，布局城域毫秒级用算网络，推广低成本、绿色化的普惠算力，让算力从“有”走向“可用、好用、用得起”。
贵安新区弗迪电池有限公司智能化生产线
在数据端，探索数据资产入表、数据产权交易等创新实践，架起数据要素化的制度“桥梁”；在模型端，鼓励开发适配工业场景的“小而精”垂类大模型，推动轻量化部署在工业场景落地应用。
在推动应用实践方面，则设计了“普及—升级—创新”的“三步走”路径，体现了从普惠到引领的渐进逻辑。第一步是“普及”，支持企业差异化数字化转型，让更多企业迈过数字化门槛；第二步是“升级”，引导企业从数字化走向智能化，打造智能工厂；第三步是“创新”，聚焦大模型应用，推动从“能用”走向“广用、深用”。这一路径设计，既考虑了广大中小企业的现实承受能力，也为龙头企业提供了攀登高峰的阶梯。
为确保政策落地见效，贵州建立了强有力的保障措施和服务体系。组织上，建立横向联动工作协同机制，省、市（州）及贵安新区各层面实行动态调度、分工协作。政策上，省级财政发挥引导作用，鼓励市（州）配套补助。服务上，强化入企诊断，提供“一企一策”建议；促进供需对接，组织场景化精准对接。
贵安新区高端装备制造产业园一角
从宏观政策的顶层设计，到微观服务的精准滴灌，贵州正以系统化思维，为“人工智能+制造”行动的全面推开，构筑起坚实而高效的制度保障。
以智赋能
催生制造业发展新动能
在政策春风与市场驱动下，贵州一批工业企业带头示范，将人工智能深度融入生产经营的血脉之中，演绎了一个个从“智改”到“智胜”的精彩故事，为全省制造业转型提供了可复制、可推广的宝贵经验。
贵州天福化工有限责任公司厂区
在黔南州福泉市马场坪工业园区，贵州天福化工有限责任公司的生产控制室内，大屏幕上跳动着煤气化炉的各项实时数据。没有刺耳的警报，没有频繁的手动调节，一切平稳如常。这便是AI接管后的日常。
回忆起2024年初启动转型时的场景，贵州天福化工有限责任公司生产部经理张传伟直言不讳：“大家心里是打鼓的。”化工装置高温高压，一旦失控后果严重，谁敢把控制权交给机器？但高耗能带来的巨大成本压力，迫使企业必须寻求变革。项目组用真实数据说话：系统投运后，装置稳定性提升40%，人工操作频次降低70%，吨氨综合能耗下降1.35%。
数字不会骗人，员工的态度开始转变。真正的突破发生在煤气化装置，这里是整个工厂的“心脏”，年耗煤量高达70万吨。如今，一套基于大模型训练的智能控制系统，通过采集海量数据，构建数字画像，实时输出最优调控指令。贵州天福化工有限责任公司总经理李小伟形象地比喻：“如果说硬件改造是‘筋骨强健’，那数字化就是‘神经系统升级’。”该项目实施后，企业年节约煤炭超1万吨，增加净利润700多万元，投资回收期仅1.3年。
在赤水河畔，酱香型白酒的“12987”工艺历经千年传承，其复杂与精妙，依赖于老师傅“摸温捏沙”“观色识香”的经验。如何将这些手上功夫转化为可量化、可复用的数据资产，是贵州习酒数字化转型必须破解的核心命题。
贵州习酒“5G智慧仓储+数字化工厂”
2019年，贵州习酒启动“智慧习酒”项目，布设高精度传感器网络，打造“多参实时传感矩阵”，将窖池内的温度、湿度、微生物活性等“看不见”的发酵过程，转化为可追溯的动态数据流。这些数据汇入一个名为“智慧大脑”的生产预测大模型平台。该平台整合了习酒近十年的生产数据与百万级实验记录，利用大模型深度学习能力，构建了覆盖“窖池—班组—车间—全厂”四级颗粒度的产酒率预测、优质酒率预测及工艺参数寻优模型。如今，在生产指挥中心，技术员输入参数，系统几分钟内即可预测下一轮次的预计产量，并提供工艺优化建议，预测准确率达95%以上。
科技创新并非取代传统，而是让千年技艺在数字时代焕发新生。在包装物流端，5G智慧仓储与AGV机器人高效运转，产能效率翻了两倍多。在管理端，企业智慧知识中枢与数字员工“黛阿央”“东方筱智”已正式“入职”。从制曲的“精准脉络”到生产的“智慧大脑”，从包装的“全链自动”到管理的“中枢神经”，贵州习酒构建起覆盖全产业链的智能化体系，实现生产效率提升50%，年节约成本1.3亿元，为传统酿造行业提供了可复制的智能化转型范本。
如果说天福化工代表的是流程工业的智能化突破，那么贵州习酒则展现了传统酿造业的数字化新生。
从刚到毕节时的年产值百万元，到获评全市首家专精特新企业，十余年间产值翻了近百倍的贵州联尚科技有限公司，同样用“智改数转”生动诠释了制造业的高质量发展密码。
贵州联尚科技有限公司工人在智能化产线上作业
2025年，贵州联尚科技有限公司启动第三次产业改革进行全链路数智化改造，落地全域数据采集、智能排产核算、可视化管控、设备预测维保、智能质检五大AI应用场景，让设备预测维保系统提前7至15天预警故障，智能视觉检测系统使质检速度提升5倍、准确率达99.5%。这一系列变革，使企业生产效率提升25%至35%，良品率稳定在98%以上。更令人振奋的是，该公司在贵州探索出的数智化路径，已反向输出至广东深圳总部和东莞基地，引领集团整体升级。
以智聚力
打造高质量发展新引擎
贵州“人工智能+制造”的全面推进，不仅依靠企业个体的突破，更得益于系统化、多层次、全链条的生态支撑体系。这一生态以政策为引领、以平台为载体、以服务为抓手、以区域为支点，形成了“上下联动、协同推进、普惠共享”的发展格局。
贵州长江汽车总装车间
政策牵引，构建“顶层设计+基层落实”联动机制。《贵州省“人工智能+制造”实施方案》系统提出了夯实底座、推动应用、强化支撑、提升服务、保障措施等任务，为加快推进人工智能技术在制造业融合应用、制造业智能化转型、发展新质生产力、赋能全省新型工业化高质量发展，注入了澎湃新动能。
为推动政策落地，2026年6月，省通信管理局与省工业和信息化厅联合开展“智改数转”入企服务专项行动，深入优质企业开展帮扶诊断，对一批规上企业摸排诊断，建立重点企业数据库，形成“一企一档”服务台账。通过“健全清单—下沉帮扶—打造标杆—协同优化”的工作机制，有效破解企业“不敢转、不会转、转得慢”的难题，确保政策红利直达基层。同时，将贵安新区、贵阳高新区、贵阳经开区列为标杆示范区，优先布局5G、工业互联网标识解析节点等新型基础设施，打造可复制的5G工厂、智能工厂项目，以点带面推动全省制造业转型升级。
中粮可口可乐饮料（贵州）有限公司生产车间
标杆引领，形成“点上突破、面上推广”示范效应。贵安新区作为国家级新区，已成为“智改数转”的主阵地。2026年6月，贵安新区5家企业入选“贵州省先进级智能工厂”，宁德时代建成全球领先的锂电智能制造标杆工厂。目前，全区规上工业企业数字化诊断覆盖率达100%，宁德时代（贵州）新能源材料有限公司、贵安新区弗迪电池有限公司、中粮可口可乐饮料（贵州）有限公司等13家企业达到L3以上水平。
产业协同，推动“链主引领、集群发展”新格局。在龙头企业带动下，产业链上下游协同发展态势显现。贵州联尚科技有限公司作为“链主”，吸引贵州嘉合照明科技有限公司、贵州正航照明有限公司等下游成品灯具企业集聚，形成光电产业集群；中粮可口可乐饮料（贵州）有限公司开放智慧节能、水资源管理等应用场景，与本地中小企业分享实践经验；遵义市仁怀市推动一批白酒企业落地“智改数转”项目，国台酒业建成10余座数字化车间与智能酒库，仓储效率提升3倍，每年降低综合能耗8%。
这些实践表明，贵州智能化改造正从单个企业向整个产业链延伸，逐步形成行业协同发展的规模效应。
吉利汽车贵阳制造基地
从政策体系的系统构建到服务机制的精细落地，从标杆企业的示范引领到产业集群的协同共进，贵州正以“生态思维”推进“人工智能+制造”行动，不仅提升了单个企业的竞争力，更增强了区域制造业的整体韧性与创新能力。这场由“智”而生的变革，正在为贵州新型工业化注入澎湃动力，奋力书写高质量发展的崭新篇章。
天眼新闻记者 张建
编辑 何涛
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