记者昨天从市工信局获悉，泊头市金键模具有限责任公司“金键模具数字化智能工厂”、河北天成药业股份有限公司“天成药业智能工厂”入选河北省工业和信息化厅公布的先进级智能工厂（共享工厂）认定名单，全省共有14家共享工厂入选。
在泊头市金键模具有限责任公司生产车间，各类数控加工设备有序运转。作为泊头汽车模具产业的龙头企业，金键模具深耕汽车冲压模具研发制造，以5G+工业互联网为基础建设数字化智能工厂，打通设计、工艺、排产、加工、调试、检测全流程。企业自主研发的“金键助手”移动端，让订单进度、生产数据实时可见，图纸设计完成后可一键下发至各个工位，彻底打通部门间的数据壁垒。
在生产提质增效的同时，“金键模具”还立足区域产业集群，发挥共享工厂作用。企业向本地中小模具企业开放五轴加工中心、三坐标测量仪等高端精密设备，提供代工加工、工艺协同、数字化检测等共享服务，破解中小企业设备投入大、技术力量薄弱的发展难题。智能化改造之下，企业模具开发周期缩短30%，生产效率提升40%以上，产品一次合格率达到99.8%，加工精度达到微米级别，产品配套奔驰、大众、比亚迪、蔚来等国内外车企。
“金键模具”展现了重装车间的“硬核智造”，位于沧州经济开发区的河北天成药业股份有限公司引进的塑料安瓿针剂生产线实现无菌灌封、在线检测、成品包装全流程自动化，机械臂完成物料转运装箱，智能立体仓库实现物料自动出入库与库存智能调度。工厂搭建DCS分布式控制系统与计算机质量管控系统，生产全过程数据实时采集，工艺参数自动管控，每一批次药品质量全程可追溯，严守药品生产质量规范。
作为国内制剂领域重点企业，“天成药业”拥有制剂、原料药完整产业链，建有省级企业技术中心。依托智能化平台，工厂面向医药行业开放共享生产能力，为中小医药企业提供制剂代工、中试放大、质量检验等服务，帮助企业省去建厂投入，加快新药成果转化落地。智能化改造同时推动绿色生产，企业万元产值能耗稳步下降，多款抗肿瘤高端制剂实现国产化量产，有效降低群众用药负担，实现经济效益与社会效益同步提升。
从模具车间到制药产线，两家企业都以智能工厂为载体、以共享智造为纽带。这背后，是我市近年来持续培育先进级智能工厂的系统性布局。近年来，我市以推动“智改数转”为主线，落实河北省“基础级—先进级—卓越级—领航级”四级智能工厂梯度培育机制，建立智能工厂培育储备库，把共享工厂作为智能制造重要方向，鼓励龙头企业开放设备、产线、技术资源，带动产业链上下游协同发展，破解中小微企业技改投入高、技术不足的痛点问题。
下一步，我市相关部门将持续放大标杆示范带动作用，持续完善梯度培育体系，深挖产业集群转型潜力，培育更多智能工厂与共享智造载体，推动产业链上下游融通联动，为工业经济高质量发展积蓄强劲数字动能。