贵阳网·贵阳新闻讯 “这是我们去年新建的45万吨/年磷酸铁锂前驱体建设项目，现在厂房的主体框架基本完成，大型设备正陆续进场安装。”9月22日，贵州安达科技能源股份有限公司项目部经理李勇在接受采访时说，该项目预计今年年底投产，项目全面达产后，预计年新增工业产值135亿元。该项目达产后，磷酸铁及磷酸铁锂总产能将跃上新台阶，产业规模和核心竞争力将得到进一步提升。
记者来到贵州安达科技能源股份有限公司三期项目建设现场，目光所及皆是建设热潮：塔吊来回旋转运送物料，工程运输车辆在施工现场往来穿梭，近百名施工人员分布在作业面的各个点位，每一道工序都在紧锣密鼓推进。仅一年多时间，规划总占地面积390亩的项目地块上，标准化厂房的主体框架已经拔地而起，整体项目进度按原定计划有序推进。
“该项目从立项之初就得到各级各部门的全力支持，相关部门组建了专项服务专班，全程跟进项目建设，着力协调解决土地、能耗、用工等各类要素保障问题，加快项目建设。”贵州安达科技能源股份有限公司董事长刘建波表示，此次推进建设的45万吨/年磷酸铁锂前驱体项目，是安达科技扩产能、补链条、优布局的关键落子。项目投产后，将进一步巩固企业的规模优势和成本优势，持续提升产品市场竞争力，为安达科技在新能源材料领域抢占先机、赢得主动提供坚实支撑。
这家成立于1996年的企业，最初主要生产黄磷、磷酸等传统磷化工产品，如今已发展成为集新能源锂离子电池正极材料、磷酸铁锂电芯及电池系统研发、生产、销售于一体的创新型企业，实现了从单一的磷酸铁，到磷酸铁锂正极材料，乃至电芯及电池系统的完整产业链布局。目前，安达科技已形成磷酸铁锂15万吨/年、磷酸铁15万吨/年的生产规模。今年上半年实现营业收入33.65亿元，同比大幅增长119.01%。
这份成绩单的背后，是安达科技对“技术立企”的执着追求。“我们组建了研发团队，在无成熟技术可借鉴的情况下，从零开始攻克磷酸铁锂制备难题。2010年，公司成功制备出磷酸铁产品并通过比亚迪测试，成为其核心供应商；2015年，磷酸铁锂产品实现量产，完成了从单一前驱体到正极材料的全产业链布局。”李勇说，同时，为强化技术支撑，公司累计引进清华大学、英国华威大学等国内外顶尖高校高层次研发人才近300人，与四川大学等高校建立产学研合作机制；成立贵阳市储能电池技术研发中心；累计获得专利68项，其中发明专利19项，其磷酸铁锂产品已升级至第四代，电化学性能和加工性能处于行业领先水平，是比亚迪、宁德时代、中创新航等知名锂电池企业的核心供应商，产品广泛应用于新能源汽车动力电池及储能电池领域，覆盖纯电动客车、乘用车、储能电站等多元场景。
“正是凭借过硬的产品质量和持续的技术创新，安达科技在激烈的市场竞争中站稳了脚跟。”李勇补充道，2026年第四代磷酸铁锂产品出货量预计占比约30%，高于行业平均水平。与此同时，第五代磷酸铁锂材料已经完成实验室研发，正在给下游客户开展测试评估。在建的45万吨/年磷酸铁锂前驱体建设项目也是按照第四代产品标准设计，并可兼容第五代产品生产需求。
“安达科技凭借优异的市场表现和技术实力，先后获评国家级专精特新‘小巨人’企业、国家级绿色工厂，成为中国无机盐工业协会磷酸铁锂材料专业委员会唯一主任单位。”李勇说。
在抢抓新能源产业发展机遇的同时，安达科技还围绕绿色低碳发展方向，不断优化生产工艺、降低生产能耗，走出了一条磷资源高效利用、绿色转型的发展新路，助力全省新能源产业实现绿色可持续发展。
在三期项目施工点不远处的生产厂区，标准化厂房灯火长明，自动化生产线高速运转，一袋袋经过多重检测的新一代磷酸铁锂产品完成打包码垛，装车发往全国各地锂电池生产企业。
在推进产业升级的同时，安达科技始终坚持绿色发展。通过数字化、智能化改造，生产车间实现了预混、干燥、烧结等全工序智能管控，不仅大幅降低了能耗和污染物排放，还显著提高了生产效率。此外，公司还布局锂离子电池回收拆解和材料再生循环利用业务，启动1.5万吨/年锂电池极片循环再生利用项目，构建起“资源-产品-废弃物-再生资源”的绿色循环体系，助力新能源产业全生命周期低碳发展。
“新能源产业已进入高质量发展新阶段，公司将持续以科技创新为核心驱动力，优化产品结构，拓展市场空间。”站在新的发展起点上，刘建波表示，安达科技将紧扣国家“双碳”战略和贵州“六大产业集群”建设规划，进一步完善产业链布局，提升核心竞争力，在新能源赛道上加速奔跑。
记者 易颖