平阳萧江:一个编织袋的“智造”突围

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温州网讯 近日,在平阳萧江镇,记者走进浙江申泽包装有限公司车间,只见一只橙黄色机械臂正不知疲倦地抓取、码放包装袋。这样的机械臂,车间里已有20余台。“以前这个岗位要两个人,一个月人工成本近2万元。现在一台机械臂24小时都能干,一天电费20多元。”企业负责人赵章晓算了一笔账,一套设备三四十万元,两年左右就能回本。

一个发展了近50年的传统产业,还能怎么往前走?在“中国塑编之都”萧江,答案正在一条条生产线上发生。2025年,全镇规上工业产值达到122.6亿元,156家规上企业中有23家产值过亿元。塑编塑包产值约占全镇工业九成,但今天的萧江,已经不再只靠“人多、厂多、配套全”做生意。

持续机器换人

申泽选择了自主研发。2023年起,企业开始和合作团队琢磨怎么把通用工业机器人装进塑编生产线。机械臂可以买,但抓手怎么设计、程序怎么跑、怎样和生产节拍配合,都得重新适配。三年下来,企业在研发上已经投入七八百万元。科研投入很快在产量和成本上见效。几年前,企业一个月生产约600万片产品,要80多人;如今月产量提高到约1200万片,用工反而降到30多人。

如今,机械臂之外,高速质检相机也上了线。以前工人盯着袋子找瑕疵、拿粉笔做记号,现在相机自动识别。更有意思的是,设备不只自己用。去年,赵章晓另开了一家自动化装备公司,配上十多位技术研发人员,目前已有多地同行前来洽谈。“用工难是塑编行业的一个痛点,这套设备很有推广空间。接下来,我们会根据企业的生产需求做定制。”赵章晓说。

如果说申泽是从一个个具体工序入手,让机器逐步替代人工,那么在温州智业包装有限公司,数字化改造已经延伸到了整条生产流程。从塑料颗粒进厂后的第一步,就和传统车间不太一样。厂区里,1000多吨原料可以先进入大型储料系统。电脑设定配比后,原料沿着管道自动送到各台设备,不再需要工人一包包拆、一袋袋倒。进入车间,2000余台圆织机高速运转,生产、投料、入库、能耗、计件等数据则汇集到数字指挥中心。

这种变化,是一点点“挤”出来的。温州智业包装有限公司总经理王良洲回忆,2000年前后,一名工人基本只能看一台圆织机;到了现在,新设备上一人可以照看七八台甚至更多。产品入库也一样,过去靠人工称重、计算,一天最多处理400多件;现在扫一下二维码,效率提高超六倍,且每件可溯源。

平阳智业包装有限公司智能化车间

 包装袋也要往“高价”做

智业、申泽用数字化、自动化重塑生产方式,温州康田包装有限公司则沿着另一条路径突围——向更高附加值的食品包装延伸,同时把更多生产环节掌握在自己手里。

2016年,康田曾大批量购置过设备。但几年下来,空间不够、设备老化、订单排不开,更现实的是,一些大型食品企业来验厂,仅厂区规模、生产环境这一关就过不了。

平阳萧江镇塑编产品展示

于是企业搬进新厂。电子轴高速印刷机取代老设备,印刷速度从过去一两百米级提高到400米级;食品包装生产区域进一步封闭、净化;过去从外面采购的筒布,现在也开始自己生产,从原料、织布到印刷、复合、制袋,把更多环节握在自己手里。

变化最终落在一只袋子上。过去萧江最常见的是大米、化肥、水泥等“大路货”,如今康田把更多精力转向精品大米、猫粮狗粮等食品包装。一些产品还能做到“一袋一码”,每个包装都有独立编码,可以追溯、防伪,不断地提高产品附加值。

“以前人家一听温州做包装,会觉得是小作坊。”温州康田包装有限公司营销中心副总经理金裕雕说。现在,他去外地跑客户,最直接的办法就是把新厂、新设备和产品摆给对方看。搬到新厂房后,中粮、北大荒等粮油业头部客户也进入了企业合作名单。

平阳塑编企业智能化车间

给老产业腾出新空间

企业忙着换机器、建新厂,萧江镇政府则帮着解决钱和地。

萧江镇副镇长陈光国介绍,近年来,当地企业获得的技改补助资金约占平阳县三分之一。设备更新投入不小,大企业一次往往要花500万至1000万元,小企业也需两三百万元,智业等企业通过“两重”“两新”等政策获得设备更新支持。

平阳县萧江镇轻工产业城

比资金更紧的是土地。萧江大量空间早已被老厂房、住宅占据,新增工业用地十分有限,只能从存量里“抠”空间,如拆改老旧住宅、违建厂房,盘活低效工业用地提高容积率等。此前约7年累计供地只有390多亩,而2025年一年就供地151亩,是近年来供地力度最大的一年。

萧江高速口附近的老工业区就是一个例子。整合后约92亩土地,原有容积率不足1.0,改造后计划提升至4.81,建筑面积将超过29万平方米。土地没有成倍增加,工业空间却向上拓展。

土地供应提速,审批也同步前移。企业还没正式拿地,勘探、设计、总平方案等就提前预审;摘地后即可进入正式审批。去年萧江8个供地项目中有6个是塑编项目,并且做到在拿地后3个月内开工。

产业链还在继续向前延伸。萧江正谋划建设大宗商品原料仓储项目,并将期货交割仓作为未来培育方向。今后,中小塑编企业采购聚丙烯等原料,不必频繁跑到宁波港提货,相当于把原料仓储、交易配套搬到“家门口”。

机械臂不停抓取,数字大屏持续跳动,老工业区也在等待新一轮改造。萧江做了近50年的产业仍是编织袋,但支撑它走向下一个百亿的方式,已经不同。

来 源:温州日报

原标题:冲刺千亿“平”方|平阳萧江:一个编织袋的“智造”突围

记者 潘圆 平阳融媒记者 赵哲璐 孙慧慧

本文转自:温州新闻网 66wz.com

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