从胶卷时代的“民族影像记忆”，到新材料领域的“国产先锋”，中国乐凯的每一次转型，都承载着国产替代进口的梦想。作为国产光学膜领军企业的合肥乐凯，正是一场持续突围的远征者之一。如今，站在新的起点，合肥乐凯的目光投向了更高的山巅。在总经理刘长丰看来，那里有更高端的技术、更纯净的光学膜，也有属于国产品牌更加耀眼的未来。
01 转型突围
20年前，数码技术浪潮席卷而来，胶卷销量断崖式下滑。面对市场环境变化，中国乐凯主动开启产业转型升级，在传承中寻找新的发展赛道。彼时，胶卷市场需求持续变化，中国乐凯没有停留在原有路径上，而是加快探索新的产业方向。转型，成为延续品牌、拓展新路的关键一步。
胶卷是膜材。乐凯可以做胶卷，也可以做其他膜材吗？这不是信口开河。此时的乐凯，有40多年积累的“微粒、涂层、成膜”三大核心技术；有制作胶卷材料的生产线，年产量5000吨。
经过多次市场调研，中国乐凯很快拿出决议：进军光学膜领域，生产光学薄膜。科技变革催生产业革命，企业、个人与城市的命运产生共振。
彼时，在合工大校园内，新一批高分子材料专业硕士应届毕业生正在寻找工作，刘长丰就是其中一员。作为独生子女，决定毕业后留在合肥的刘长丰，希望进入所学专业的前沿领域工作。机会很快来临。
2006年3月，合肥新站高新区，一家光学膜领域的新材料公司——合肥乐凯成立。两个月后，合肥乐凯产业园开工建设，同步建设的还有生产光学聚酯薄膜的一号生产线。从土地审批到基础设施配套，合肥提供了“一站式”服务。在合肥乐凯的办公处，还有一位政府专员驻点，帮助解决政企对接问题。
在合肥，以刘长丰为代表的一批高素质专业人才进入合肥乐凯，参与新公司建设。在保定乐凯总部，以研发部经理王旭亮为代表的研发团队9人，正夜以继日进行材料筛选、实验，确定光学膜配方。
此时，距离数码相机掀起的“风暴”还不足两年，传统胶卷市场持续收缩，乐凯彩色胶卷业务也面临前所未有的经营压力。转型关乎生死，必须争分夺秒。光学基膜生产线安装调试，工艺参数摸索优化，高透光学膜涂层的均匀性、热稳定性等技术壁垒突破，质量管控体系与供应链协作机制搭建……一切紧张有序。刘长丰、王旭亮等新老协力，投入到光学膜研究与生产之中。
2008年，合肥乐凯试车投产；2009年，合肥乐凯第一条涂布线试车投产。实验室里的一组组数据，转化为生产线上的稳定输出。合肥乐凯实现了短期目标：核心型号光学膜实现批量生产，并通过下游客户认证。转型获得初步胜利。从彩色胶卷到光学膜，中国乐凯完成了关键一跃，顶住了转型压力，也打开了新的发展空间。
02 阳关大道
2026年1月，合肥新站高新区乐凯工业园。寒风中，葱茏树木不减绿意，合肥乐凯生产线上一派火热场景。制膜设备一刻不停，光学薄膜源源不断生产。
他们生产的光学膜，到底是什么？时间回到合肥乐凯正式投产的第一年，此时年产能约1万多吨。按照设想，在合肥乐凯产业园生产出来的光学膜，会飘洋过海，卖给三星、LG等韩国面板公司。但是，事情很快有了新的进展。合肥乐凯正式投产不久后，国内光电行业迎来大发展。合肥新站高新区布局显示产业，一批相关企业落地。
光学膜的作用是“管理”光线，让屏幕呈现画面。它是显示产业中的上游材料，不同类别的光学膜组合，安装到显示面板背部，手机、电视、电脑等显示屏幕才能出现画面。国内显示产业蓬勃发展，带来了光学膜材料市场的巨大需求，但国内光学膜领域能够生产光学膜的企业却寥寥无几。刚投产不久的合肥乐凯，成了唯一希望。
“从国外进口，交货期至少两个月，时间根本来不及，价格还贵！”看到客户堵在公司门口，刘长丰能够感受到他们的焦虑。凌晨两点，生产线旁，刘长丰紧盯着生产设备与试产出来的光学膜材料。厚度、平整度、纯净度……还未来得及仔细看，蹲守已久、迫不及待的客户们，已经拿着产品去检测。“检测合格！”一阵欢呼雀跃，笑声驱赶了连日的焦灼与疲惫。通过检测的光学膜产品迅速进入量产阶段。两三天后，下游客户拿到这款光学膜材料。
不断突破，不停满足客户需求，蓬勃发展的显示行业持续给合肥乐凯提出新要求。现任合肥乐凯副总经理的刘玉磊，彼时是研发团队的一员。回忆起那段时光，如同刘长丰一般，想到的都是不断攻坚克难的日日夜夜。
复合膜，光学膜中的一种，液晶显示中必不可少的一张膜。这款产品的原材料与技术长期由国外企业掌握，价格十分昂贵。显示产业想要快速发展，无法绕过这张膜。它的国产化，刻不容缓。查阅资料、设计配方、性能测试，不断积累数据，优化涂层性能，刘玉磊带领团队进行技术开发，耗时6个月，实验室里终于涂出合格的产品。产品的小试、中试在车间生产线上进行。5次试验之后，涂布表观的均匀性仍然存在问题。
晚秋的凌晨两点，刘玉磊带领复合膜研发团队与四车间的工艺工程师、设备工程师，再次聚集在会议室，气氛十分低沉。“大家都坚持这么久了，就再坚持一下吧，表观已经有转好的迹象了。”刘玉磊打破消沉的氛围。复盘总结上次调整措施的经验和教训，针对产品配方与工艺进行针对性改善，他们再次进入车间。两个小时过去，喜讯传来：“纹路没有了，表观合格！”这块硬骨头终于被啃了下来。
类似的故事一个个上演，扩散膜、增亮膜、车载天幕调光膜……一项项“国内首个”，在合肥乐凯先后诞生。研发生产出的一个个新产品，持续填补国内光学膜领域的空白。身为“拓荒者”的合肥乐凯，在光学膜领域，走出了一条阳关大道。
03 新的远征
在合肥乐凯产品展厅内，有一台显示“蓝屏”的电视。将一张薄薄的膜片覆盖到“蓝屏”上面，神奇的现象发生，“蓝屏”显示出字体和画面。这张膜片，处于光学膜中的高端领域，是液晶模组中的“偏光片”。
2026年，合肥乐凯拥有22条产线，年产量约10万吨，先后被评为国家制造业单项冠军示范企业、国家技术创新示范企业、国家级企业技术中心等。仅仅20年，合肥乐凯已从“拓荒者”变为国内光学膜领域的“领军者”。它的身后，挤满了光学膜材企业。
一大批快速扩张的光学膜材企业，扎堆集聚在基膜、功能膜、背光源模组等低端光学膜领域，供需关系发生变化，产品利润空间一再降低。合肥乐凯不满足于现状，为了很好的生存，主动向液晶模组——光学膜中的高端领域迈进。这个领域，代表了更高的技术水平。
液晶模组里的光学膜，关乎屏幕上的“成像”与“调色”，对瑕疵的容忍度极低。膜上一丁点的微小瑕疵，都有可能造成可见的显示缺陷。在高端光学膜中，每1000米可能只存在一两个瑕疵点。而在大部分国产膜中，每100米可能就有10个瑕疵点。这一点点瑕疵，在手机、笔记本等小屏幕的近眼显示中会被无限放大。
技术难度制约了研发生产。国内高端光学膜领域年进口量达30万吨，基本由日本企业垄断。提高产品“纯净度”，进军高端光学膜领域，缩小与世界一流企业差距，合肥乐凯确定：光学膜的研究生产重心从背光源模组转向液晶模组。
加快前行步伐，迫切需要资金补充。合肥乐凯的发展再次迎来关键时刻。2024年，合肥乐凯正式实施引战增资工作，但到10月份预计额度还剩7000万元的缺口。合肥新站高新区管委会得知这一消息，协调鑫城公司伸出援助之手。在最后一个月内，鑫城联合建信，在一周多的时间内迅速成立了安徽首个AIC基金。政府保障之下，合肥乐凯的引战增资顺利推进。多方齐心协力，迈向高端光学膜领域的新征程，合肥乐凯行稳致远。
2025年，合肥乐凯完成一场经历数月的产线净化改造。改造完成之后，合肥乐凯生产线上的净化等级，从最初的万级提升至百级。这意味着在合肥乐凯生产线上，每立方米空气中，5微米以上的颗粒数从1万个降至100个。这标志着，合肥乐凯能够生产出更“纯净”的膜。
如今，合肥乐凯研发生产的部分高端膜产品已达到世界顶尖水平，但刘玉磊说，能够稳定质量、低成本生产，才是胜利的关键。望着厂区生产线的方向，刘长丰说，“在光学膜领域，‘卷’到最后，一定是‘卷’技术。谁拥有更高端的技术，谁就掌握了市场。”
瞄准液晶模组年30万吨的进口需求，合肥乐凯计划在“十五五”末，实现产能翻番；加大核心技术突破，在高端光学膜领域，实现国产替代进口。站在新征程上，刘长丰等人信念坚定：希望合肥乐凯作为民族光学膜品牌，能够撑起行业脊梁，为合肥打造“显示之都”持续贡献力量。
访谈实录
对话合肥乐凯总经理刘长丰：顶住压力，才能真正激发潜能
记者：从企业成立之初到如今的发展规模，合肥乐凯的发展使命发生了哪些变化？
刘长丰：当年，彩色胶卷业务已经过了高速增长期，那个时候，唯一想的就是让中国乐凯成功转型，让它活下去。不过，随着中国光电产业的快速发展，现从事的光学膜材料变得非常重要，国内有了很大的市场需求，但关键技术都掌握在国外企业手里。作为民族品牌和央企，合肥乐凯的使命自然就变成了“让国产代替进口”，希望我们研发生产的光学膜产品能够满足国内行业需求。
记者：从生存到成长再到如今的发展壮大，企业在发展变化，乐凯人的奋斗目标也在发生变化。在为这些奋斗目标拼搏的过程中，有没有那么一刻觉得“压力山大”？
刘长丰：这是肯定有的。在很长一段时间，我都是以技术人员的身份出现。从合肥乐凯正式投产的第一年到2016年，凌晨两三点下班回家几乎是我们的工作常态。当时，国内显示产业开始快速发展，但是下游企业没有光学膜材料可以用。很多客户需求很着急，就蹲在我们公司不走，蹲过最长的时间可达一个月，他们陪着我们在生产线上一起熬夜，直到做出来能用的产品。那几年，我们就一直处于这样的“强高压”状态，不断地进行自我突破，不断地满足客户需求。
记者：长时间的“强高压”状态，有没有什么那么一刻，让您觉得不想干了？
刘长丰：客观地说，这种想法产生了无数次。去过我们生产线的人就会知道，一个产品的研发生产，中间要经历很多流程。它从实验室到量产，中间大概要经历一年半的时间。在这个过程中，一旦出现任何问题，都必须立即解决，因为生产线处于连续生产状态，如果停下来每小时就会损失几万元。只有及时解决问题，才能及时止损，只有这样，后续生产才能产生收益。如果不能及时解决，这个问题就会一直存在。打个比方，睡一觉的时间就有可能损失几十万元，我们时时刻刻都在如履薄冰。
记者：既然过程如此艰难，是什么让您一直坚持下去的？
刘长丰：我们能在行业红海中突出重围、跻身全球行业领军者，首先是公司始终坚守专业化、特色化、品牌化、规模化的发展战略，坚持品牌引领、创新驱动，从未动摇、从未偏离。
记者：基于您的成长经历与工作经验，对于想要进入这一领域的年轻人，可有什么建议？
刘长丰：其实在任何行业都是，如果没有做好吃苦的准备，或者说只想做一些简单的事情，你就很难成为这个行业的资深人士。我也是从学生时代走过来的，刚刚开始工作时，肯定会遇到很多压力和阻力，这个时候就会有人选择放弃，重新换一个赛道。尽管赛道不同，但同样都会遇到压力和阻力。如果我们想要在一个工作领域内有所建树，就必须具有顶住压力和阻力的能力。
记者：在合肥工作和生活这么多年，可有什么感受分享给“新合肥人”？
刘长丰：当年，从合肥工业大学刚毕业的时候，我们这个专业很多人都选择了去外省工作，或者留在合肥继续深造，准备当老师。进入乐凯，我应该算是我们专业第一个留在合肥本地企业的毕业生。毕竟，当年的合肥没有太多专业对口的工作岗位提供给我们。不过，经过多年的发展，合肥发生了翻天覆地的变化，“孔雀不再东南飞”，我的学弟学妹们留在合肥工作的数不胜数。合肥的城市发展，合肥的产业发展，给我们带来了很多工作岗位，也给我们带来了很多发展机遇，我相信合肥未来一定会越来越好，我们留在合肥发展也会越来越好。
企业小传
合肥乐凯科技产业有限公司成立于2006年，隶属于中国乐凯集团有限公司，是国内率先具备光学聚酯薄膜及光学功能膜研发、生产与销售的国家高新技术企业。乐凯光学膜改变了我国新型显示行业前端膜材料长期依赖进口的局面，成为国内外知名液晶面板的重要组成部分。
合肥乐凯先后被认定为国家制造业单项冠军示范企业、国家级博士后科研工作站、国家级绿色工厂等，以“世界一流膜材料系统服务商”为企业愿景，持续引领中国光学薄膜产业创新发展。