近日，由广州安居集团建设的全国首个高层模块化配售型保障房——天河区奥体新城保障性住房项目实现主体结构全面封顶。项目总建筑面积9.16万平方米，可提供680套高品质配售型保障房。本次主体全面封顶，标志着高层模块化智能建造技术在国内配售型保障房领域实现规模化落地。
01
模块化+装配式
打造保障房工业化建造新范式
项目1号住宅楼共16层，采用MCS混凝土模块化建筑产品，整栋楼由208个MCS混凝土模块拼装而成。全部模块在智能造房工厂完成生产制造，实现墙体、梁板、机电预埋、保温隔音、精装基层一体化预制，工厂集成率达80%。相较传统现浇模式，MCS模块化建造实现现场无大规模湿作业、免模板、少支撑，可节省材料15%，节约工期50%，减少建筑垃圾排放80%，真正实现像“造汽车一样造房子”。
02
坚持“一栋一策”
全楼栋装配式建造全覆盖
3号、4号住宅楼采用PCS城市住宅装配式产品，2号楼应用UHPC轻型叠合板新型工业化体系，5号楼采用模壳柱体系。PCS构件依托自动化生产线精密生产，构件精度高、结构整体性好、抗震性能优异；现场推行干式装配施工，最大限度压缩现场浇筑作业，相较传统建造模式节约工期20%，以工业化手段夯实民生工程质量根基。
03
源头保障质量
有效提升房屋各项性能
依托MCS、PCS等工业化建筑产品优势，通过工厂精密预制、标准化拼装、全流程数字化管控，项目从源头上规避墙体开裂、屋面及外墙渗漏、空鼓脱落等住宅常见质量通病；卫生间配套一体化卫浴防渗工艺，有效提升房屋耐久性、隔音性、防渗性能，切实满足住户“六不六防三省三要”核心居住需求。在户型设计上充分发挥工业化建造优势，打造规整通透的居住空间，兼顾实用性与舒适度。
从“住有所居”到“住有安居”，广州安居集团立足住房保障主责主业，将新型建筑工业化作为打造保障房“好房子”的重要抓手，通过项目实践为全国超大城市保障性住房工业化、标准化、绿色化建设输出可复制、可推广的“广州样板”。