记者近日走进东方电气自动控制工程有限公司（以下简称“东方自控”）的生产车间看到，一台台白色储能舱整齐排列，看似不起眼的“方盒子”里，藏着一项让行业刮目相看的硬核技术——相变直冷储能系统。10月14日，2026世界清洁能源装备大会将在德阳启幕。这一次，它将作为企业拳头产品，亮相清洁能源装备成果展示，还会在东方锅炉德阳基地作为示范项目接受与会嘉宾“检阅”。
降温方式小改变，破解行业大难题
储能舱是干什么的？简单说，就是一个超大号“充电宝”，把风电、光伏发的电存起来，需要时再送上电网。但电池充放电会发热，成千上万节电芯挤在一个舱里，温度一旦失控，轻则停机、重则起火。怎么给电池降温，是行业共同的考题。
5兆瓦时相变直冷储能直流舱。德阳传媒记者 伍玲 摄
“目前业内主流的办法是液冷，用乙二醇液体循环带走热量，原理和家里的暖气片差不多。”东方自控光储事业部副总经理王晶打了个比方。但这套办法有明显短板：冷却液一旦泄漏，极易造成电气短路；循环水泵、双层换热管路本身就是“耗电大户”；大容量舱里各个电池模组冷热不均，更是长期困扰行业的难题。
东方自控的解法很“大胆”——直接把液体循环系统全部去掉，让制冷剂直接钻进电池冷板，蒸发吸热，一步到位。这就像从“冷水袋敷额头”升级成“空调直吹”，传热路径大幅缩短。看似简单，工程实现却难度极高。相变直冷技术用在5兆瓦时的大型储能设备上，最大的“拦路虎”是冷媒分配：制冷剂在气液混合流动时，分配稍有不均，部分电池的散热板就会“吃不饱”，温差一大，整台设备都可能出问题。
研发团队围绕冷媒气液流动和分配机理展开专项攻关，优化散热板内部流路，改进分流器结构，反复测试多条支路的冷媒配送，一轮轮升级温控程序，最终形成面向大容量储能系统的冷媒均匀分配方案。第三方测试显示，常温工况下电池包最大温差仅2.4℃，多组电池并联运行时温度保持高度一致。
能耗降低三成，效率提升再进阶
新技术好不好，数据最有说服力。
王晶给出了一组对比：与传统液冷储能系统相比，相变直冷技术让热管理辅助能耗降低约30%，储能系统充放电效率提升约0.7%。出厂实测数据显示，整套系统运行效率达94.59%，即使把所有辅助设备耗电全部算上，系统效率仍有93.02%。
安全层面的提升更具含金量。系统采用R410A制冷剂作为换热介质，这种材料不可燃、绝缘性好，从源头规避了冷却液泄漏导致的短路风险。同时，没有了防冻液更换、管路检修等高频运维工作，用户的故障抢修和停机损失也大幅减少。
“别小看这0.7%的效率提升，对一个大型储能电站来说，意味着每年多发不少电，直接转化为项目方的运营收入。”王晶说。
冷媒相变直冷储能热管理技术获得第十届国际储能创新大赛“2026储能技术创新典范TOP10”。东方自控供图
凭借过硬实力，这项技术从全球众多参赛项目中脱颖而出，斩获第十届国际储能创新大赛“2026储能技术创新典范TOP10”，总体技术达到国际先进水平。东方自控也由此实现了业内首台套5兆瓦时级相变直冷储能系统的工程化落地。
德阳基地成都，“德阳造”加速落地
今年6月，东方自控首台（套）5兆瓦时相变直冷储能直流舱在德阳生产基地完成现场交付，与子企业东方日立2.5兆瓦交流一体机配套组成完整储能系统，为分布式储能场景提供一体化解决方案。
一个月后，这套技术落地成都。天府艺术公园2.5兆瓦/10兆瓦时半固态电池储能项目完成设备吊装，5兆瓦时相变直冷电池舱与半固态电池首次适配，在成都主城区核心文旅板块打造“城市文旅+新型储能”样板工程。项目投运后，可平抑片区用电峰谷差，就地消纳绿电、降低园区碳排放，在大客流公共场景下的安全表现尤为关键。
从实验室研发到工程化应用，再到城市文旅场景突破，相变直冷储能产品目前已形成79兆瓦时累计市场订单，正从示范项目加速迈向规模化推广。
借得大会东风起，“德阳造”守护安全
在东方自控党委委员、副总经理蒋国正看来，世界清洁能源装备大会是展示企业实力、树立德阳形象的重要窗口。
“我们这次重点展出相变直冷储能系统和构网型主动支撑储能系统，两大拳头产品都拥有全自主知识产权，是核心装备国产化替代的集中展示。”蒋国正介绍，构网型储能系统已通过权威性能检测并落地福建绿氢储能项目，实现示范实证。
扎根德阳，东方自控是国家级专精特新“小巨人”企业，也是东方电气集团电力电子与控制产业核心发展平台、电化学储能产业责任主体。“十四五”期间，企业主要经营指标创历史新高，“十五五”将力争实现百亿跨越。
“我们希望通过大会，把拳头产品推介给客户，也与行业上下游、专家学者深化协同交流，共同推动技术进步和产品落地。”蒋国正说，企业将以科技自立自强、自主可控的产品，坚实守护国家能源安全。
一台储能舱的降温之变，折射的是“德阳造”向关键核心技术持续冲锋的姿态。大会开幕在即，更多“德阳造”硬核装备的故事，即将精彩上演。
德阳传媒记者丨伍玲
编辑丨刘冰怡
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