八年攻关 破解水泥行业痛点

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郭建功向记者展示新型先进建筑材料的细腻粉质。 邯郸新闻传媒中心记者 李磊 摄

郭建功向记者展示新型先进建筑材料的细腻粉质。 邯郸新闻传媒中心记者 李磊 摄

“你看,这就是我们研制的碳元烯低碱低碳新型复合胶凝材料。”近日,在中一北工科技发展股份有限公司,公司董事长郭建功拿起一个玻璃瓶,向记者展示瓶内碳灰色的细腻粉质:它的外观和普通水泥并无区别,性能却远超后者,是一款新型先进建筑材料。

郭建功介绍,这种材料添加了石墨烯,性能大幅提升,可减少约50%水泥用量,降碳50%以上,兼顾工程提质与降碳效益,是建筑建材领域一项前沿创新成果。

这项新材料的研发,源自一线施工现场发现的行业现实难题。

中一北工最初以工程承包业务起家。常年扎根工程施工现场,团队发现了不少实际问题:水泥是建筑领域应用最广泛的基础材料,但在实际使用中暴露出诸多短板,比如强度稳定性不足,在复杂施工环境下容易开裂,耐久性较差。与此同时,传统水泥生产不仅能耗高,碳排放问题更是行业长期难以解决的痛点,国内建筑领域一直对低碳环保、性能优异的新型胶凝材料有着迫切需求。

能不能研发出一种新型建筑材料,既保留水泥原有的性能,还能补齐它在应用过程中的短板呢?带着这一行业痛点与研发预想,2018年,中一北工的核心团队正式开启了长达八年的技术攻关。

“石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性,在材料学、纳米加工、能源等领域都有着重要的应用前景,是一种具有革命性的未来战略材料。”郭建功说,当时的团队将目光投向石墨烯。

顺着这一思路,科研人员将不同比例的石墨烯掺入水泥基体,开展了大量测试。惊喜随之而来:添加石墨烯后的水泥,抗渗、抗腐蚀性能实现了大幅跃升。

实验室数据表现亮眼,可推进到实地铺设试验阶段,新的问题却接踵而至:真实的建筑工况纷繁复杂,不同地域、不同季节,对水泥的凝结时间、抗压与抗折性能都有着差异化要求。“产品没法适配不同的应用场景,对我们来说,哪怕选对了核心改性材料,产品的落地应用依旧是一道难关。”郭建功说。

面对适配性难题,研发团队没有止步不前。他们系统梳理全部试验数据,反复优化石墨烯分散液制备工艺,不断调试复合配比。经过不断试错摸索,一个关键技术突破口被找到:精准把控石墨烯的分散程度与掺入剂量,进而发挥其成核与桥接作用,优化水泥水化产物结构,从微观层面提高水泥基体的密实度。这样既守住了材料基础强度底线,又能够依据不同工况灵活调整配方参数,适配各式各样的施工环境。

经过八年持续不断的工艺迭代与试验探索,中一北工最终成功研制出碳元烯低碱低碳新型复合胶凝材料。第三方检测结果显示,这款新材料的抗渗性、抗折强度、抗冻、耐久性等核心性能,均大幅优于传统水泥基材料,同时还可降低约50%的水泥用量,能够大大降低碳排放,具备广阔的市场应用前景。

“石墨烯为水泥基复合材料赋能,直击传统水泥碱含量高、碳排放高、抗渗、抗腐蚀性能薄弱等行业共性难题。”郭建功表示。

如今,碳元烯低碱低碳新型复合胶凝材料已经完成多场景工程试验验证,落地邯郸太极大厦广场、春雨学校等多个项目,实现了商业化应用,为传统建筑材料向高性能方向迭代,提供了成熟可行的产业路径。

邯郸新闻传媒中心记者 杨溪

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