目前，郑州粮食集团兴隆粮食储备库项目主体结构施工已完成92%。按计划，项目将于2027年7月全面竣工，具备装粮投用条件。届时，66.8万吨粮食、50万件应急物资将在这里安“家”。
10月16日是第46个世界粮食日。中原腹地，郑州航空港区雍州路以东、343国道以南，郑州粮食集团兴隆粮食储备库项目正加紧建设，近50米高的42座灰色筒仓拔地而起。这座集国内“五个第一”于一身的标杆智慧粮库，将为中原大地筑牢粮食安全屏障，守护好千万群众的“粮袋子”。
作为河南省2024年第二批重点建设项目，该项目总用地22.53万平方米，总仓容66.8万吨，总投资17.56亿元，涵盖42座大直径筒仓、1座工作塔和整库区智能化系统。由中交一公局集团承建的一标段，正把“大国粮仓”从图纸搬进现实。
河南用全国十六分之一的耕地，贡献近十分之一的粮食产量。粮多，更要储得好、调得快。传统粮库仓容有限、模式老旧，难以适配大规模储备和应急保供。该项目瞄准这一痛点，将稳定满足郑州全域2000万人口粮食储备与战略保供需求，主要存小麦、玉米、稻谷，就地收储、就近储备、集中管护，形成战略储备、市场保供、民生直达三重保障。未来，大米加工线把稻谷变成成品米，直供商超、社区，打通“田间—仓中—餐桌”。
粮仓要稳，施工首先要过硬。大直径筒仓施工中，滑模是公认的“硬骨头”，一旦启动，24小时不能停。项目党员技术攻关小组自主研发智能滑模监测系统，每15分钟采集数据，动态纠偏；高峰期24小时轮班，4个党员责任区专人盯控。今年4月28日，42座筒仓滑模施工全部收官，近50米高筒体垂直度偏差控制在10毫米以内。
仓顶施工难度更大。超高钢筋混凝土圆锥壳净空超30米，传统满堂脚手架费时、费钱、风险高。团队经过反复推演，创新采用第三代装配工具式伞形架：地面模块化拼装，电动葫芦整体提升。高空长时间作业减少，单仓工期压缩30%。项目还获得国家级工法2项、省部级工法6项、QC成果14项，另有4项发明专利已被受理，并获评“河南省智慧工地示范项目”等。
这座粮仓最亮眼的是它的“大脑”。它是国内首个储粮运营、智能自控双系统融合的全场景智慧粮库。粮食入库时，运粮车领“一卡通”，自动称重、扦样、检测、判定，再匹配最优筒仓。出库方面，筒仓底部9组锥形漏斗，粮食靠自重落料，货车开进仓底，10分钟满载发车，不用皮带机、装载机，绿色节能又高效。
储粮管护同样智能。系统24小时进行粮情检测，温度、湿度、气体浓度尽在掌握。温度异常时，通风系统自动降温；逼近临界时，智能空调联动，把粮温稳在20℃以下“休眠温度”。针对虫害霉变，系统可智能充氮抑菌、精准环流熏蒸，自动预判、自动消杀，人员无需进仓。后续还将布置地面巡检机器人和空中无人机，形成“地面+空中”立体巡检。