10月13日上午
湖北荣科智能制造有限公司车间内
五轴数控龙门加工中心全速运转
刀头沿预设轨迹缓缓切入一块合金钢
金属碎屑纷飞如雪
这块来自大冶特钢的特种钢材
即将被加工成
页岩气压裂设备的核心部件
——高压泵体阀箱
近年来，西塞山区持续推进特钢产业延链补链强链，以全链条项目建设攻坚行动为抓手，引导企业参与延链、补链、强链工程，形成“引进一家企业、牵出一串项目”的“葡萄串效应”。荣科智能正是这一进程中的参与者与受益者。
据了解，湖北荣科智能制造有限公司2019年落户西塞山区，并投建荣科智能项目，目前已建成三期，年加工各类特钢板材、管材和棒材超50万吨。该公司2024年通过国家高新技术企业认定，获评省级专精特新中小企业，拥有17项实用新型专利。
“我们荣科智能在特钢产业链中起到‘桥接’作用。”荣科智能董事长罗加明介绍，大冶特钢产出的是特种钢材，下游厂商需要的却是设备零部件，过去外地客户须先从大冶特钢购买钢材，再千里迢迢运回加工，运输成本高，信息沟通也不顺畅。如今，荣科智能毗邻大冶特钢，客户在本地就能直接拿到加工好的成品零部件，特钢产业链上下游由此畅通起来——特钢卖出更好价格，下游厂商省了成本、提了效率，荣科智能也在其中找到了自己的位置。
“古人说玉不琢不成器。优质璞玉需要高超的雕琢水平，我们的精深加工工艺，就是让特钢材料变身大国重器的那道工序。”荣科智能总经理助理徐勇指着正在加工的阀箱说。他口中的阀箱，是天然气、页岩气压力设备车上的压力分配总成，两个端面孔内部连通，对定位能力和加工精度要求极高，此前长期依赖进口。“目前这台五轴龙门加工中心精度可达0.03毫米以下，年生产加工能力1000台。”徐勇介绍，达产后，仅阀箱项目产值就将超过2亿元，主要供应三一重工等能源装备公司。
与产业链企业深度合作，也让荣科智能在技术上不断突破，深海采油树的加工便是其中一项。该设备工作环境高压，井口密封性要求极高。大冶特钢在材料研发取得突破后，将机加工环节委托给荣科智能完成。去年8月，荣科智能完成国内首台175项目Y型组合阀井口采油树关键部件的精密加工，实现国产化突破。从“优质钢材”到“高端部件”，荣科智能完成了价值链上的一次跃升，公司产品目前已覆盖重型工矿机械油缸、风电精密螺栓、精密传动部件等多个品类，成为徐工、柳工、上海电气等行业巨头的供货商。
从“拾遗补缺”到“不可或缺”，荣科智能并未止步于当下。徐勇介绍，公司计划5年内将机加工产能提升至每年80万吨，产品进一步向智能化、高端化迭代。这一目标，既是对自身成长路径的延续，也与西塞山区特钢产业向价值链高端迈进的步伐同频共振。
据统计
今年1至8月
西塞山区全区规上特钢企业增至57家
特钢产业总产值达257.74亿元
西塞山区特钢产业
正加速向下游延伸、向高端攀升
（融媒记者 陈成 曹阳春）