一袋灵芝孢子粉，为何要搬进10万级净化车间？孢子粉收集，按照国家标准，在普通大厂房里完成即可，并不要求更高等级的洁净环境。但在泰安高新区企业山东芝人堂药业有限公司（以下简称芝人堂）的灵芝产业园里，这道工序却被搬进了10万级净化车间。
“国家标准是在大厂房里做就行，不需要在10万级净化车间里做，但我想从源头上就能干净一点。”山东芝人堂药业有限公司总经理陶磊说。在灵芝行业，这样“较真”的做法并不多见。
一个企业，为什么愿意为并不强制要求的洁净度付出更高的成本？答案要从泰山脚下的一株灵芝说起。芝人堂创立于1989年，依托泰山药材资源，连续六年开展灵芝“反哺泰山”计划，在泰山、徂徕山等地累计发展仿野生种植数千亩。
“一个椴木，我们只培一株灵芝，中间长出很多杈，为了让有效成分更丰富，就只保留一个。”在泰山九女峰的灵芝种植大棚里，陶磊随手掰掉一株多余的灵芝芽，动作熟练而果断。
泰山赤灵芝，自古便有“仙草”之誉，《神农本草经》将其列为上品，《本草纲目》则将其归入菜部，称“久食轻身不老”。从这株“仙草”出发，芝人堂用37年时间深耕主业，构建起集生态种植、精深加工、科研创新、健康服务与文旅融合于一体的现代化产业体系，书写了泰山灵芝产业高质量发展的鲜活样本。
走进芝人堂位于泰安高新区的灵芝产业园，2万平方米GMP智能工厂内，10万级净化车间明亮洁净。在这里，孢子粉破壁采用恒低温物理差速碾压技术，破壁率达99.29%；孢子油提取运用超临界二氧化碳萃取加分子蒸馏二次提纯工艺，灵芝三萜含量实测达56.5%，远超行业平均水平。
让陶磊更在意的，是“看得见”。在芝人堂的生产车间里，关键节点都开设了参观窗口，客户可以全程观看从原料到成品的生产流程。“一般的加工厂，就是把墙盖得高高的，不让人参观。我们想着，既然是一、二、三产融合，就把这堵墙推倒。”陶磊说。目前，芝人堂的500亩有机种植基地已连续六年通过中国、欧盟、日本三重有机认证。今年，芝人堂又在行业内率先通过香港“优质「正」印”认证。
从田间到舌尖，芝人堂打通的不只是品质链条，还有富民链条。在九女峰省级乡村振兴核心区，芝人堂建起500亩规模化有机种植基地，配套100座智能化种植大棚。陶磊给当地农民算了一笔账：公司免费提供菌种、技术、设备和场地，农民只需出工出人，到采收时节按量回收，直接拿工钱。如今，基地辐射带动周边3个村庄，解决了十几公里范围内村民的就业问题，灵芝产业已成为当地超越黄精的第一大支柱产业。
在种植方面，芝人堂创新实践“灵芝—羊肚菌周年轮作”“菌菜轮作”模式，实现“一棚多用、周年收益”，亩均效益较传统种植提升30%以上，废弃菌包经生物发酵转化为有机肥还田，构建起“菌包—肥料—农田”的生态闭环。凭借这一全产业链融合模式，芝人堂斩获2026年度山东省科技金桥奖优秀项目一等奖。
创新的脚步从未停歇。近日，芝人堂申报的省重点研发计划（农业良种工程）项目正在开展，该项目聚焦泰山赤灵芝特色种质资源，联合聊城大学、泰安市农科院、上海市农科院等科研院所，构建药用菌高效育种技术体系。芝人堂实验室里存放着1000多个菌种，每年团队都会进山采集野生灵芝标本进行分离组培。
“如今，我们拥有27个保健食品生产资质，剂型覆盖6种，产品行销全国600余个城市，先后获评国家高新技术企业、山东省瞪羚企业等多项荣誉。”陶磊说。
从泰山脚下一株小小的灵芝出发，到构建起一条贯通种植、加工、研发、文旅的完整产业链——芝人堂的37年，是泰山赤灵芝这株千年“仙草”的现代新生，也是泰安制造深耕主业、向价值链高端不断攀升的真实写照。
记者：张智凯 于龙
编辑：黄国梁
审核：王天姿
终审：李鹏