10月18日，楚能新能源宜昌基地一期4个智能化电芯车间满负荷运转，二期588Ah大容量储能电芯陆续下线。基地副总经理焦林森说，订单从年头排到年尾，年内产能已全部订满。
刚刚过去的黄金周，基地5000余名员工轮岗值守，关键岗位双岗备勤，以满产状态赶交全球订单。
在电芯三工厂，预混罐真空搅拌后，磷酸铁锂、石墨变成均匀浆料，再通过密闭管道输送至涂层车间，进入微米级精密涂层工序。工厂负责人介绍，涂布精度直接影响电池性能，产线引入AI工业相机实时识别缺陷，并及时报警标注。
车间内，黄色AGV智能物流车有序穿行，将一卷卷近一吨重的铝箔、铜箔自动送到产线，缺料处及时补充。经过卷绕、铝壳密封、真空注液，再完成化成、分容、全性能检测，一枚314Ah储能电芯基本成型。
目前，宜昌楚能已布局15条智能化电芯产线，单日电芯产能超30万颗，可生产卷绕、叠片、方形、圆柱等全谱系产品。
市场认可体现在订单上。国内中标一批GWh级大储项目；海外，中东、北非、欧洲、东南亚等多点落地。今年上半年，出货量同比增长222%。
保加利亚“超级充电宝”项目携载1020MWh电量，由204台5MWh标准电池预制舱组成，每个电池预制舱搭载4992块314Ah电池，可满足10万户欧洲家庭一天基本用电需求。目前，产品覆盖全球60余个国家和地区。
订单催着产能跑。二期项目总投资220亿元，从开工到投产仅用10个月，今年8月正式投产，主打新一代快充动力电池和588Ah大储能电池。二期全面达产后，宜昌楚能预计年产值超220亿元，有望跻身全球单体产能最大的锂电池生产基地之列。
项目从一片荒坡到满产运转，背后是四年如一日驻点一线的服务专班。建设期，土地征迁、场地平整、管线迁改、审批事项一件件盯办销号；冲刺投产时，住建、应急、消防、市场监管等部门联合进驻、现场辅导。二期投产后，专班又从“保建设”转向“保经营”：得知出口依赖陆路、成本偏高，主动谋划依托黄金水道开辟水陆联运；水电气路配套扩容同步跟进，做到“当日响应、当日处置、当日清零”，把问题解决在企业开口之前。
产业落地带动就业和人才回流。基地已吸纳就业超7000人，其中宜昌本地3000人。当地还与职业院校合作，定向培养技能工人。
以楚能为链主，宜昌已汇聚上下游企业近百家，覆盖电池研发、制造、回收全生命周期，电池托盘、结构件等实现就近配套。依托长江黄金水道，一座“全球储能之都”正在三峡之畔加速崛起。