10月18日，记者走进兴发集团宜昌新材料产业园展厅，每克数千元的黑磷晶体令人瞩目。曾几何时，这里的产品还要“论吨卖”。
作为全国最大精细磷化工企业，兴发集团全力推进绿色化、精细化、国际化转型。企业高端湿电子化学品实现反向出口，攻克磷石膏资源化利用难题，以产业革新与生态守护相结合，推动长江经济带高质量发展。
在产品升级方面，兴发集团持续推动产品迭代，打破传统磷化工低端格局，产品从工业级升级拓展至食品级、医药级、电子级等。其中，电子级磷酸、电子级硫酸等湿电子化学品是芯片制造核心材料，曾长期被国外垄断。
2008年，兴发集团主动布局这一高端赛道。公司党委副书记、兴福电子董事长李少平带队扎根车间一线攻坚。该类化学品纯度标准严苛，铁杂质含量控制近乎极致。研发团队反复调试配比、优化工艺，成功建成国内首条拥有自主知识产权的电子级磷酸生产线，突破国外技术壁垒。
新技术落地之路并不轻松。国产材料初期不被市场认可，项目曾连续十年亏损。团队咬牙坚守、持续打磨产品品质。2020年，国内半导体产业加速国产替代，兴福电子凭借技术积淀迅速抢占市场，产品远销美国、日本、韩国、新加坡等国，实现从依赖进口到反向出口的跨越。企业产品也完成质变，从传统化工品“论吨卖”，变身高端新材料“按克卖”。
立足长江大保护，兴发集团严守“共抓大保护、不搞大开发”准则，全力攻坚磷石膏综合利用这一世界性行业难题。2023年，集团联合高校、科研院所组建专项团队，攻关磷石膏无害化处置与资源化利用技术。通过秸秆、畜禽粪便发酵，搭配绿植种植、蚯蚓养殖等生态方式，成功将工业固废改良为优质土壤材料。目前，宜昌300亩示范基地内，各类农作物存活率超90%，实现固废变废为宝。
为守护长江生态，兴发集团永久关闭4个沿江排口，生产废水统一达标处理后接入市政系统。企业累计拆除32套沿江生产装置，投入1.12亿元修复900米长江岸线，污水处理能力提升至所需标准的1.5倍，百亿级资金投入推动产业全面绿色升级。
历经八年整治，宜昌完成134家沿江化工企业“关改搬转”。当地精细化工产业占比从18.6%提升至50%。曾经厂房林立的长江岸线，如今化为滨江绿道与开放公园，实现产业、生态、城市品质三重跃升。
李少平表示，企业将持续深耕精细化工领域、坚守绿色转型，以核心技术突破挺起民族工业脊梁。