在单县，一座特殊的“城市矿山”正昼夜运转。“矿石”不藏于地下，而是散落在旧空调、报废电缆和淘汰的变压器里。10月15日，山东鑫泽铜业有限公司生产车间，废旧铜料经过分拣、提纯、电解等多道精密工序，提炼成纯度达99.99%的高纯阴极铜，再加工为铜杆、铜排等高端铜基新材料产品，销往长三角地区高端制造企业。
这是一座“永不枯竭的矿山”。我国是世界上最大的制造业国家，也是最大的能源资源消费国。据统计，每循环利用1吨废钢铁、废铝、废铜，可分别减排二氧化碳1.6吨、13吨、2.5吨。对于缺少原生矿产资源的地区而言，发展再生资源回收利用产业，就是把城市中的“存量矿藏”转化为新的资源供给。因此，这一产业于国家战略而言是必答题，于地方发展而言是抢答题。
在巨野县，明盛资源再生有限公司是全省唯一采用“湿法+火法”工艺的有色金属类危废综合利用企业。“我们能从成分复杂的危废中提取出电池级新能源材料，目前年产能2万吨，产品已进入宁德时代、比亚迪等头部企业的供应链体系。”公司董事长杨海明介绍。该公司由返乡创业人员许安金创办，拥有5项发明专利、17项实用新型专利，今年1至8月实现销售额2.6亿元。明盛资源的落地，让我市在再生有色金属产业赛道上抢占了技术制高点。
再生铜产业是连接废旧铜回收与高端铜材制造的关键环节，山东鑫泽铜业有限公司的发展轨迹颇具代表性。这家企业曾因经营困难长期停产，360余亩厂区闲置多年。2024年，在当地政府推动下，山东远通实业发展集团全资并购该企业，并追加投资实施技改，推动企业复产。目前，该公司已构建起“再生回收—火法精炼—电解提纯—精密加工”的完整产业链，可年产电解铜20万吨、铜杆15万吨、铜排10万吨，一跃成为鲁苏豫皖四省交界区域规模最大的铜基新材料生产基地。山东鑫泽铜业有限公司的复产，不仅激活了闲置存量资产，更探索出一条再生铜绿色低碳发展路径。
废旧电池的回收利用，是单县再生资源回收利用产业布局的另一个方向。“我们专业从事废旧电池的无害化处置与资源化再生，具备年处理30万吨废铅酸电池、10万吨废锂电池的能力，实现了废旧电池的规模化分类拆解、再生冶炼和资源回收利用。”山东亚洲金属循环利用环保有限公司相关负责人宋宪永介绍。该公司在“变废为宝”的同时，生产过程中产生的废水也实现了100%循环利用。
如果把视野拉高，这些企业并非孤立生长。近年来，全市再生资源回收利用产业逐步壮大。鄄城县在废旧锂电池回收的核心工艺上发力，产品涵盖电池级碳酸锂、硫酸镍、硫酸钴和硫酸锰等；单县以“腾笼换鸟”方式盘活闲置工业用地，重点布局再生金属、废塑料资源化利用、废旧轮胎裂解、废旧动力电池回收、报废机动车拆解5大循环产业链，着力打造200亿元级再生资源循环产业集群；郓城县聚焦三元锂电池回收利用赛道，推动产业链向深加工领域延伸，随着项目陆续建成，相关产能正逐步释放。
再生资源回收利用与“收废品”之间，隔着一整套工业体系。“缺少产业和技术支撑，大量废旧物资只能停留在低值化处置层面。只有形成完整的产业链，才能让‘城市矿山’在替代原生矿产方面真正具备经济可行性，并显现出环境效益。”在山东鑫泽铜业有限公司副总经理张晓卫看来，再生资源产业的竞争，归根结底是技术含量与产业组织能力的竞争。也正因如此，这座“永不枯竭的矿山”正不断释放产业动能，成为全市新材料产业新的增长点。
菏泽报业全媒体记者 马源劭